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石墨高温防氧化涂料涂刷纸上防火不燃

后羿文库      时间:2018-11-06收藏
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提要:石墨高温防氧化涂料为耐高温水性涂料,涂刷在石墨等材料表面,形成致密涂层,防止氧等氧化气氛渗透,保护石墨不氧化。石墨高温抗氧化涂料涂刷在纸张上,纸张防火都不燃。

石墨高温防氧化涂料为耐高温水性涂料,涂刷在石墨等材料表面,形成致密涂层,防止氧等氧化气氛渗透,保护石墨不氧化。石墨高温抗氧化涂料涂刷在纸张上,纸张防火都不燃。石墨高温防氧化涂料,high temperature oxidation resistant coatings,志盛威华公司经过多年的研究发展,ZS石墨高温防氧化涂料耐温分为150℃、600℃,800℃、1200℃、2300℃、2600℃、3000℃等系类,不同的品种型号,涂料不同的耐温,抗氧扩散高,有效提高材料的防腐蚀能力,提高材料使用寿命,提高经济价值。在高温窑炉耐火材料上涂刷ZS志盛石墨高温防氧化涂料应用表明,多年的研发成果志盛威华石墨高温防氧化涂料可降低铝镁碳砖的气孔率,提高铝镁碳砖的抗氧化能力及烧后的耐压强度,提高铝镁砖的高温荷重软化变形温度。

高温下的石墨包括石墨电极、石墨模具和石墨坩埚三种,这三种材料中的石墨在高温下,石墨很容易发生氧化燃烧反应,造成材料表面胶碳层气孔率增加和结构疏松,影响使用寿命。以钢包常规的烘烤为例,含碳(石墨)耐火材料经烘烤后一般表面产生15mm以上的脱碳疏松层,脱碳层在盛钢后很快侵蚀掉。钢厂的石墨电极损耗要占到钢厂生产成本的十分之一以上,在志盛威华高温氧化实验室看到,一个3公斤的石墨坩埚在高温1600℃持续3个小时后,重量减轻了30%以上,也就是3公斤的石墨坩埚一下的就变成了2公斤,氧化真的很快。石墨是比较贵重的材料,腐蚀氧化造成企业生产成本加大,能源材料浪费。

石墨电极的氧化主要发生在其侧壁部位,根据炭材料氧化理论,石墨电极氧化反应分为三个不同温度区。第一和第二反应温度区大约在500~1000℃之间,称之为低温氧化区,石墨电极损耗仅占总消耗2%以下,1000℃以上为第三反应温度区,称为高温氧化区,高温氧化损耗是低温度氧化损耗的20~50倍。因此,防止石墨电极氧化损耗应主要研究高温氧化区域。ZS-1021石墨高温抗氧化涂料正是由北京志盛威华化工有限公司根据上述理论依据针对石墨氧化损耗开发的专业节能涂料。ZS-1021石墨高温抗氧化涂料耐温高,采用北京志盛威华特制高温溶液,耐温可以达到2600℃,可以长时间明火耐火烧烤,材料采用纳米陶瓷鱼鳞片状结构,在高温下程融融烧结网络玻璃相状态,致密性好,在材料表面氧化脱碳层,防止气体和材料接触,硬度可以达到7-8H,有很好的抗冲击耐磨性。ZS-1021志盛耐高温封闭涂料涂层本身耐酸耐碱,高温、常温下无任何挥发物质产生,无机水性环保,不和淬火介质发生任何反应,可以有效保护材料高温下发生化学反应氧化,可以有效防止石墨电极、石墨坩埚、石墨棒等高温氧化率达到96%以上。

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